Objectifs

Toutes les grandes entreprises sont allées au Japon voir

sur place pourquoi les entreprises japonaises étaient plus

performantes. Elles en sont revenues avec la méthodes

TPM. Cette approche est de longue haleine et de

nombreuses sociétés se sont lassées avant une mise en

place définitive. L'européanisation de la méthode et son

adaptation aux PME en fait actuellement une méthode plus

facile à mettre en oeuvre.

Par la suite nous utiliserons l'acronyme TPM à la place de Total Productive Maintenance.

TPM est une marque déposée par JMA Consultants Paris et le JIPM, développeurs initiaux de la méthode.

Le contenu de ce module est propre aux auteurs, il n'engage en aucune façon la paternité intellectuelle de JMAC ou JIPM.

L'organisation d'un système de production ;

La notion d'usine Propre (5 S) ;

L'automaintenance ou maintenance déléguée ;

L'utilisation du TRS, indicateur global de l'entreprise.

Mettre en place une approche TPM de l'usine propre à la mise en place d'un indicateur global de productivité.

Pré-requis recommandés

Notions de maintenance et de production.

Diplômes intégrant cette UE ou Enseignement

• DUAP M&P Maintenance et Production
• DUAP GP Gestion de la production
• DUAP GMI Gestion de la Maintenance Industrielle